YG15和YG13都是属于硬质合金（又称钨钢）的牌号，广泛应用于切削工具、模具以及其他需要高硬度、高耐磨性的领域。它们的主要成分都包含钨（W）、钴（Co）以及其他一些合金元素（如碳C、钛Ti、钽Ta等），但不同牌号之间的成分比例和性能特点有所区别。以下是YG15和YG13之间的主要区别：
钴含量（Co）：
YG15：通常具有较高的钴含量。钴是硬质合金中的粘结相，它能够提高合金的韧性和抗冲击性。因此，YG15更适合用于那些需要较高韧性和抗崩刃能力的加工场景。
YG13：钴含量相对较低。由于钴的减少，YG13的硬度和耐磨性通常会更高，但相应地，其韧性和抗冲击能力可能会有所降低。
硬度和耐磨性：
YG13：由于其较低的钴含量，YG13通常具有更高的硬度和更好的耐磨性。这使得它非常适合用于加工高硬度材料，如淬硬钢、合金钢和不锈钢等。
YG15：虽然YG15的硬度和耐磨性也相当不错，但相对于YG13而言，它可能在这些方面稍逊一筹。然而，其较高的韧性使其成为加工一些韧性较大或容易变形材料的理想选择。
应用场景：
YG15：适用于加工铸铁、有色金属及其合金、非金属硬材料以及冷硬铸铁等，特别是在需要较高韧性和抗崩刃能力的场合。
YG13：更适用于加工高硬度、高耐磨性的材料，如淬硬钢、高速钢、合金钢以及不锈钢等。
成本和价格：
一般来说，由于钴含量的不同，YG13可能会比YG15的成本略高一些，但这也会根据具体的市场供需情况而有所变动。
综上所述，YG15和YG13的主要区别在于它们的钴含量、硬度和耐磨性，以及由此决定的不同应用场景。选择哪种牌号主要取决于具体的加工材料、加工条件以及所需的刀具性能。
