钛陶瓷钢结合金用碳化钛中颗粒

钛陶瓷钢结合金用碳化钛中颗粒

一．产品特性

1. TiC 外观且浅灰色．面心立方结构．不溶于水．具有很高的化学住定性。与盐酸、硫酸几乎不起化学反应，但能够溶解于王水、硝酸以及氮氟酸中．还溶于碱性氧化物的溶液中。

2. 相对分子量：59.91

3. 密度：4.93g/cm³ 

4. 熔点： 3160 ℃   沸点： 4820 ℃

5. 具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好的特点

6. 碳化钛是典型的过渡金属碳化物。它的键型是由离子键、共价键和金属键混台在同一晶体结构中．因此碳化钛有许多独特的性能。晶体的结构决定了碳化钛具有高硬度、高熔点、耐磨损以及导电性等基本特征。碳化钛陶瓷是钛、锆、铬过渡金属碳化物中发展较广的材料。

二．产品应用

1 ．广泛应用于钢结合金

用 Tic 生产的钢结合金具有高强度 （相对干硬质合金而言）、高硬度（相对于钢而言） 、 高耐腐性、密度小、可进行机械加工且价格便宜等特点。国内外每年的需求在不断上升，使用范围也在每年扩大。

由干该类合金主要硬质相为Tic。因此，对 Tic的要求比较高，尤其对化合碳、氧含量二个指标控制更严。

①　化合碳。在钢结合金中化合碳高低直接影响合金结构的稳定和金相的完整。从理论上讲，在其他技术指标不变的情况下，化合碳越高越好。

②　氧含量。由于氧在合金制作过程中会与部分游离碳发生反应而置换出CO₂和CO气体，致使合金的致密性降低。因此，要求原料中氧越低越好。

③　氮含量。与氧在合金制作过程中相同的原因，氮的逃逸也会造成合金疏松。因此，原料中氮含量越低越好。

④　铁含量。由于合金制作中需要用铁粉作粘结相，因此，对铁的控制不需要太严格，只要准确即可（表一的Tic没有Fe的控制指标）

⑤　游离碳。由于现行Tic基钢结合金制作过程中都添加少量炭黑使铁粉钢化。所有，原料中对游离碳的控制也不太严，准确即可。

我们建议，为提高质量 ，Tic基钢结合金最好采用过压烧结炉或充氩气的多气氛烧结炉烧结，最好不用负压的普通真空烧结炉烧结产品。

2.  广泛应用于陶瓷合金

由于Tic具有高硬度，耐腐蚀，热稳定性好的特点，因此，也广泛用于陶瓷合金。

①　氧含量。因为钛与氧反应能生成多种价态的氧化物，且除Tio和Tic和TiN形成稳定的固溶体外，大部分钛的氧化物都不稳定，因此，Tic氧含量高会导致合金结构的不稳定和致密性差。所有，用于陶瓷合金的Tic氧含量也要求越低越好。

②　氮含量。因大部分Ti基陶瓷合金是以Tic和TiN或者以TicN为硬质相的。因此，对Tic含量中N可不作控制，分析结果准则即可。

③　游离碳。除特殊要求外，碳化物中的游离碳都是杂质元素，控制越低越好。

④　粒度分布。粉末冶金对原料要求的几个重要物理指标包括粒径大小、晶形晶貌和粒度分布。尤其对于超细以下的合金原料来说，对粒度的要求越严越好。

3.  广泛应用于耐磨材料

耐磨及硬面材料是近几年发展较快的行业，因Tic具有其独特的性能，被广泛应用于该行业中。

对Tic的要求除各项物理和化学指标要达标外，还要求粒子的强度要好且粒径均匀集中。

4.  在炼钢工业中用作脱氧剂，也可以用于电子行业。  

三．主要化学及物理指标

   1. 中细颗粒

 2. 粗颗粒